1. CNC精密加工のカットオーバー検査の注意事項：
オーバーカットは頻繁に発生する問題であり、特別な注意を払う必要があります。反映する重要な方法は、ツールパスを見て上面図とエッジ ビューで繰り返し確認することです。反映されていないツールパスは加工できません。プロファイルをフライス加工する場合、下工具位置を小さく選択するとオーバーカットになります。これを防ぐために下工具先端を変更することができます。
2. CNC 精密加工の金型公差に関する注意事項:
CNC 旋盤で加工される部品の精度は非常に厳しく、要求の精度に達する限り、この精度を使用および判断する能力は主にサイズを制御する能力に依存します。この精度が許容範囲内であれば、公差がルール内で変動する可能性がある場合、その部品は認定されますが、公差を超えている場合は不認定となります。
3. CNC 精密加工用クランプツールの注意事項:
カッターヘッド装置を機械に取り付ける前に、そのテーパーをクリーニングクロスできれいに拭いてください。ツールの長さはツールチップセット方式（特殊な条件におけるナイフの状態）を採用しており、ツールをセットする際にはツールを注意深く確認する必要があります。プログラムが固定されている場合、またはツールを再調整する必要がある場合は、深さが前面と接続できるかどうかに注意する必要があります。通常の状態では、最初に 0.1mm の行を調整してから、状況に応じて調整してください。回転格納式カッターヘッドに水溶性切削液を使用する場合は、滑らかな油に半月ごとに数時間浸してください。
第四に、CNC 精密機械加工の配列の処理手順に関する注意事項:
これらの基本的な基準に加えて、同じツールが繰り返し使用されることを防ぎ、ツール交換の回数と時間を削減するために、ツールの集中プロセスに従って処理する必要もあります。高い同軸度要件を持つ穴システムは、位置決め後に処理し、他の座標位置で穴システムの処理を停止して、位置決めの繰り返しによって生じる誤差を排除し、穴システムの同軸度を向上させる必要があります。良いナイフポイントと変更ポイントを選択し、一度肯定されたものを変更するのは適切ではありません。