問題：表面の傷とクランプマーク
精密シャフトのCNC回転中（図1に示すように）、表面損傷は以下のためにしばしば発生します。
- 従来の備品との金属間接触
- 過度のクランプ圧力
- 回転中の摩耗
これらの欠陥は、部分の品質を損ない、拒否率を高めます。
Spiersonの実績のあるソリューション：ナイロン保護器具
エンジニアリングされたナイロンフィクスチャー（図2）は、次のように表面損傷を排除します。
ommeringに非宣言的な連絡先
- ワークピース素材よりも柔らかい（60-70 Shore D）
- ツールマークを排除します
- 表面仕上げを保存します
✔最適化された圧力分布
- クランプ力を均等に分配します
- 局所的な変形を防ぎます
- 寸法精度を維持します
processプロセスの安定性が向上しました
- 滑り止めテクスチャー表面
- 機械加工振動に耐えます
- 最大5、000サイクルまで再利用可能
技術的な利点
- Ra 0。4μm以上に維持されている表面粗さ
- 100％可視クランプマークの排除
- 追加の仕上げ操作は必要ありません
- すべての一般的なシャフト材料と互換性があります
実装ケーススタディ
10、000トランスミッションシャフト/月を生産するドイツの自動車クライアントの場合：
- 表面拒否率の低下は12％から0。
-28ユーロ、000/月の再加工費用
- 二次研磨を排除することにより、サイクル時間を改善しました