1. 厳しい公差
厳しい公差が、CNC 精密機械加工を使用する最も重要な理由です。 「許容範囲とは何ですか?」と疑問に思う人もいるかもしれません。
差異、つまり誤差、イメージ通りのサイズにならない場合もございますし、誤差が生じる場合もございますが、許容範囲内であれば問題なくご使用いただけます。一方、公差は寸法精度としても知られています。これは、CAD 設計図からの機械加工部品の寸法のわずかなずれを指します。 CNC 精密機械加工では、特殊なプロセスと切削工具を使用して公差を可能な限り小さい値に抑えます。これにより、元の設計図と比較してパーツの精度が向上します。
一般的に行われる精密加工には、次の 4 種類の加工公差があります。
一方向公差: このタイプの公差では、単一方向の寸法変動が許容されます。公差限界は、予想される寸法よりも高くなる場合もあれば、低くなる場合もあります。
両側公差: このタイプの公差では、両方向の寸法変動が許容されます。予想される寸法を上回るまたは下回る公差限界は許容されます。
複合公差: 複合公差は、部品を構成するさまざまな寸法から公差を加算または減算した後に計算される最終公差です。
制限寸法: 希望するサイズではなく、サイズの上限と下限を定義します。たとえば、プリセット サイズは 20 mm ～ 22 mm の範囲になります。
2.高精度
厳しい公差は、精密機械加工によって製造された最終製品が高精度であることを直接示しています。精密機械加工は通常、他のコンポーネントと相互作用する必要がある部品に対して実行されます。したがって、これらの特定のコンポーネントが後の段階で完全に動作するには、高い精度が不可欠です。
3. 高い再現性
再現性の概念は、現代の製造業の重要な基礎の 1 つです。プロセスを通じて製造されたすべての部品は、エンド ユーザーにとっては他の部品と同じように見えます。このレプリカからの逸脱は通常、欠陥とみなされます。この点でも精密加工は魅力的です。高精度CNC加工により、各部品をオリジナルと全く同じに作ることができ、誤差はほとんどありません。