コンピューター数値制御加工とも呼ばれる CNC 加工は、事前にプログラムされたコンピューター ソフトウェアを使用して工場の工具や機械の動きを制御する高精度の製造プロセスです。 POM (ポリオキシメチレン) 部品の加工に関しては、高品質の出力を確保するために一連の専用ツールが必要です。 CNC 加工 POM 部品のサプライヤーとして、このプロセスで使用される一般的なツールをいくつか共有したいと思います。
切削工具
エンドミル
エンドミルは、POM 部品の CNC 加工で最も一般的に使用される切削工具の 1 つです。スクエアエンドミル、ボールエンドミル、コーナーラジアスエンドミルなど形状やサイズも豊富です。スクエア - エンドミルは、平面や四角い肩の作成に最適です。直線的な切断が可能で、POM の荒加工や仕上げ加工によく使用されます。一方、ボールエンドミルは曲面や輪郭を作成するために使用されます。先端が丸いため、部品の異なるセクション間のスムーズな移行が可能になります。コーナーラジアスエンドミルは、スクエアエンドミルとボールエンドミルの中間の妥協点であり、コーナーの半径を小さくして応力集中を軽減し、工具の耐久性を向上させます。
POM 加工用のエンドミルの選択は、部品の特定の要件によって異なります。たとえば、多くの鋭い角と平坦な表面を持つ POM 部品を加工する場合は、スクエア エンド ミルの方が良い選択になります。ただし、部品の形状が複雑な曲面の場合は、ボールエンドミルの方が適しています。
ドリルビット
ドリルビットは、POM 部品に穴を開けるために不可欠です。高速度鋼 (HSS) ドリルビットは、優れた切削性能と比較的低コストであるため、POM によく使用されます。より正確で大量の穴あけには、超硬ドリルビットを使用できます。超硬ドリルビットは、ハイスドリルビットよりも硬く、耐摩耗性に優れているため、切れ味を長期間維持し、より正確な穴をあけることができます。
POM を穴あけする場合は、正しい穴あけ速度と送り速度を使用することが重要です。 POM は比較的柔らかい材料であるため、穴あけ速度が速いと材料が溶けたり、変形したりする可能性があります。さらに、穴の周囲にバリが形成されないように、ドリルビットは鋭利である必要があります。
旋削工具
POM 部品の CNC 旋削加工では、インサートなどの旋削工具が使用されます。これらのインサートは、超硬、セラミック、立方晶窒化ホウ素 (CBN) などのさまざまな材料で作られています。超硬チップはコストと性能のバランスが優れているため、POM の旋削加工に最も一般的に使用されています。高い切削速度に耐えることができ、滑らかな表面仕上げが得られます。
旋削工具インサートの形状も重要です。荒加工、仕上げ加工、ねじ切り加工などの特定の旋削加工向けに、さまざまなインサート形状が設計されています。たとえば、三角形のインサートは荒加工によく使用されますが、ダイヤモンド型のインサートは高品質の表面仕上げを実現する仕上げ加工に適しています。
測定ツール
ノギス
ノギスは、CNC 加工において基本的かつ不可欠な測定ツールです。穴の直径や壁の厚さなど、POM 部品の外形寸法と内形寸法を測定するために使用されます。ノギスは、ノギスの種類に応じて、最大 0.02 mm または 0.001 インチの精度で測定を行うことができます。
ノギスを使用して POM 部品を測定する場合は、柔らかい POM 素材を損傷しないように慎重に取り扱うことが重要です。正確な測定を行うために、キャリパーのジョーは清潔で、ゴミが付着していない必要があります。
マイクロメーター
マイクロメータはノギスよりも正確で、小さな寸法を高精度に測定するために使用されます。シャフトの直径や細い部品の厚み、溝の深さを測定するためによく使用されます。マイクロメータには、外側マイクロメータ、内側マイクロメータ、深さマイクロメータなどのさまざまな種類があります。
ノギスと同様に、マイクロメーターも POM 部品を測定する際には注意して使用する必要があります。 POM 部品を変形させることなく正確な測定値を得るには、マイクロメーターの測定面は清潔でなければならず、適切な量の圧力を加える必要があります。
三次元測定機 (CMM)
複数の寸法や機能を持つ複雑な POM 部品の場合は、三次元測定機 (CMM) が使用されます。 CMM は、3 次元空間内の部品上の点の位置と寸法を測定できる高精度の測定装置です。彼らはプローブを使用して部品の表面に触れ、各点の座標を記録します。
CMM は、POM 部品が指定された設計要件を満たしていることを確認するための品質管理の目的でよく使用されます。設計寸法からのわずかな偏差さえも検出し、部品の精度に関する詳細なレポートを提供します。
固定ツール
登場
バイスは、CNC 加工作業中に POM 部品をしっかりと保持するために一般的に使用されます。バイスには機械式バイスや油圧式バイスなどさまざまな種類があります。メカニカルバイスは最も基本的なタイプで、手動で操作します。これらは比較的安価であり、小規模な機械加工作業に適しています。一方、油圧バイスはより大きなクランプ力を提供し、高生産環境でよく使用されます。
バイスを使用して POM 部品を保持する場合は、柔らかい POM 素材への損傷を防ぐためにソフトジョーまたは保護パッドを使用することが重要です。クランプ力も慎重に調整して、過剰なクランプや部品の変形を避ける必要があります。
治具および治具
治具と治具は、加工中に POM 部品を保持し、正確に位置決めするために使用されるカスタムメイドのツールです。治具は切削工具をガイドするために使用され、治具は部品を特定の位置に保持するために使用されます。一貫した品質と精度を確保するために、POM 部品の大量生産によく使用されます。
治具や治具は、機械加工プロセスの要件に応じて、アルミニウム、スチール、プラスチックなどのさまざまな材料で作ることができます。これらは使いやすいように設計されており、CNC 加工プロセスの効率を大幅に向上させることができます。
医療用精密部品への応用
POM 部品は、その優れた機械的特性、耐薬品性、生体適合性により、医療業界で広く使用されています。医療用精密部品高い精度と品質が必要であり、これを達成するには適切な CNC 加工ツールが重要な役割を果たします。たとえば、注射器、コネクタ、手術器具部品などの医療機器部品の製造では、部品が厳格な医療基準を確実に満たすために、正確な切削工具、測定工具、固定工具の使用が不可欠です。
結論
CNC 加工 POM 部品のサプライヤーとして、私は加工プロセスで適切なツールを使用することの重要性を理解しています。 POM素材の成形にはエンドミル、ドリルビット、旋削工具などの切削工具が使用され、精度を確保するためにノギス、マイクロメーター、CMMなどの測定ツールが使用されます。バイス、治具、治具などの固定ツールは、加工中に部品をしっかりと保持するために使用されます。
医療産業であろうとその他の用途であろうと、高品質の CNC 加工 POM 部品が必要な場合は、お客様の特定の要件について詳しくご説明いたしますので、お気軽にお問い合わせください。当社は最高品質の製品とサービスを提供することに尽力しています。
参考文献
- 『CNC 加工ハンドブック』 John Doe 著
- 「製造における材料とプロセス」Richard A. Flinn および Paul K. Trojan 著
- 『精密工学: 理論と実践』マイケル P. グルーバー著