20個のステンレス鋼合金の機械性は何ですか？
20個のステンレス鋼合金のサプライヤーとして、私はさまざまな産業のこれらの材料に対する需要の高まりを直接目撃しました。適切なステンレス - 特定の用途向けのスチール合金を選択する際には、機械性が重要な要素です。このブログでは、20個のステンレス鋼合金の機械性が何を意味するか、それに影響する要因、それが他の材料とどのように比較されるかを掘り下げます。
機密性を理解する
加工性とは、さまざまな製造プロセスを使用して、材料を簡単に切断、形状、またはその他の方法で機械加工できるかを指します。優れた機械性を備えた材料は、電力が少なくなり、より良い表面仕上げが生成され、機械加工中にツール寿命が長くなります。 20のステンレス鋼合金の場合、機械性は合金の化学組成、機械的特性、および実行される特定の機械加工操作の組み合わせです。
化学組成と加工性
20個のステンレス鋼合金の化学組成は、その機密性に重要な役割を果たします。これらの合金には、通常、クロム、ニッケル、マンガン、炭素などの要素が含まれています。クロムは、腐食 - ステンレス鋼の抵抗の原因です。ただし、クロム含有量が多いほど、硬い炭化物を形成する傾向があるため、機械加工性を低下させることがあります。
一方、ニッケルは合金の延性と靭性を改善します。 20個のステンレス鋼合金の中程度のニッケルは、材料が機能する傾向を減らすことで加工性を高めることができます - 機械加工中に硬化します。マンガンは、多くの場合、高温の合金の作業性を改善するために追加され、加工性にプラスの影響を与える可能性があります。炭素含有量はもう1つの重要な要素です。炭素レベルが高いほど、合金の硬度が高まる可能性があり、特に高速加工操作では、機械加工性が低下する可能性があります。
機械的特性と加工性
硬度、強度、延性などの20のステンレス鋼合金の機械的特性も、その機械性に影響を与えます。硬度とは、材料のインデントまたはスクラッチに対する抵抗の尺度です。多くのアプリケーションでは一定レベルの硬度が望ましいが、20個のステンレス鋼合金を機械加工するのが難しい場合がある。より強力な切削工具が必要であり、過度のツール摩耗を引き起こす可能性があります。
引張強度と降伏強度の両方の強度は、機械加工中に適用される力に材料がどのように反応するかに影響します。高強度合金には、より高い切断力が必要になる場合があり、エネルギー消費の増加とツールの寿命が短くなる可能性があります。延性は、材料が壊れずに卑劣に変形する能力も重要です。より延性のある合金は、過度のツール摩耗を引き起こすことも、表面仕上げが不十分になることなく、より容易に形作ることができるため、より延性する合金を機械処理しやすくなります。
機械加工プロセスと20個のステンレス鋼合金
旋回
回転は、円筒形の部品を生成するために使用される一般的な加工プロセスです。 20個のステンレス鋼合金を回すと、切削工具の選択が重要です。炭化物の切削工具は、硬度と摩耗が高いために好まれることがよくあります。切断速度、飼料速度、および切断深さも慎重に選択する必要があります。通常、過度のツールの摩耗を避け、良好な表面仕上げを達成するために、通常、硬い速度と中程度の飼料速度が推奨されます。
ミリング
ミリングには、回転する切削工具を使用してワークピースから材料を除去することが含まれます。 20のステンレス鋼合金の場合、適切な幾何学を備えたエンドミルとフェイスミルが使用されます。クーラントの使用は、加工作業において熱生成を減らすために不可欠であり、それが作業を引き起こす可能性があります - 材料の硬化と早期ツールの故障。高速鋼（HSS）と炭化物工場を使用することができ、カーバイドミルはツールの生活と生産性の点でより良いパフォーマンスを提供します。
掘削
20のステンレス鋼合金の穴を開ける穴は、材料の動作傾向 - 強化されているため、困難な場合があります。シャープな切断エッジと適切なジオメトリを備えた特殊なドリルビットが必要です。ドリルビットは、過熱を防ぎ、きれいな穴を確保するために、材料にゆっくりと供給する必要があります。クーラントは、ドリルビットを潤滑し、チップを洗い流すためにも使用されます。
他の材料との比較
アルミニウムなどの他の金属と比較して、20のステンレス鋼合金は一般に機密性が低いです。アルミニウムはより柔らかく、より延性のある材料であるため、高速で、ツールの摩耗が少なくなりやすくなります。ただし、20個のステンレス鋼合金は、アルミニウムと比較して優れた腐食 - 抵抗と強度を提供するため、これらの特性が重要なアプリケーションに適しています。
炭素鋼と比較して、20のステンレス鋼合金はより腐食します - 耐性ですが、合金要素のために機械加工がより困難になる場合があります。炭素鋼は、より高速で消費電力を減らすことで機械加工できますが、水分と酸素の存在下で錆びやすい傾向があります。
私たちの提供と機械加工の重要性
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参照
- Kalpakjian、S。、＆Schmid、SR（2009）。製造工学と技術。ピアソンプレンティスホール。
- ASMハンドブック委員会。 （2000）。 ASMハンドブック、ボリューム16：機械加工。 ASM International。