ちょっと、そこ！私はCNC加工真鍮合金のビジネスのサプライヤーです。この分野で直面する最も一般的な課題の1つは、薄い真鍮合金部品を機械加工することです。これらの部品の適切なパラメーターを調整することは、高品質の出力を確保するために重要です。したがって、このブログでは、CNCの機械加工のパラメーターを調整する方法に関するいくつかのヒントを共有します。
薄い真鍮合金の機械加工の基本を理解する
パラメーター調整に飛び込む前に、薄い真鍮合金部品の特性を理解することが重要です。真鍮合金は、機械加工性が良好であることで知られていますが、薄い壁の部品は、変形、振動、ツールの摩耗が発生しやすいものです。これらの問題は、表面仕上げの不十分なもの、寸法の不正確さ、さらには一部の拒絶につながる可能性があります。
切断速度
切削速度は、CNC加工の最も重要なパラメーターの1つです。薄い真鍮合金部品の場合、通常、中程度の切断速度が推奨されます。切削速度が高すぎると、過度の熱が発生し、薄い壁が変形する可能性があります。一方、切削速度が低すぎると、表面仕上げが不十分になり、ツール摩耗が増加する可能性があります。
通常、真鍮合金の場合、毎分100〜300メートルの範囲の切削速度が良い出発点です。ただし、これは、特定のタイプの真鍮合金、ツール材料、および部品のジオメトリによって異なります。たとえば、High -Speed Steel（HSS）ツールを使用している場合は、炭化物ツールと比較してより低い切断速度から始めてください。部品の表面仕上げと寸法精度を監視しながら、徐々に切断速度を上げることができます。
フィードレート
フィードレートは、ツールが材料をどの速く移動するかを決定します。薄い真鍮合金部品の場合、薄い壁に過度の力を防ぐために、比較的低い飼料速度が必要です。飼料速度が高いと、特に壁が非常に薄い場合、部品が振動または変形する可能性があります。
適切な経験則は、歯あたり約0.05-0.15 mmの飼料速度から始めることです。繰り返しますが、これは特定の条件に基づいて調整できます。表面の仕上げが粗い場合、またはツールが速すぎて摩耗していることに気付いた場合は、飼料速度を下げる必要がある場合があります。逆に、加工プロセスが時間がかかりすぎる場合は、飼料レートをわずかに上げてみることができます。
カットの深さ
カットの深さとは、ツールの各パスで削除される材料の量を指します。薄く壁に囲まれた真鍮合金部品を機械加工する場合、通常、カットの深さがわずかです。カットの深さが大きいと、薄い壁にストレスがかかりすぎて、変形につながる可能性があります。
薄い部品の場合、0.1〜0.5 mmのカットの深さは一般的な出発点です。目的の最終寸法を達成するために、小さなカットの深さで複数のパスを作成できます。このアプローチは、パーツのストレスを最小限に抑え、次元の精度を向上させるのに役立ちます。
ツール選択
薄い真鍮合金部品を機械加工する場合、ツールの選択も重要です。炭化物ツールは、硬度が高く耐摩耗性を提供するため、多くの場合良い選択です。彼らは、鋭い最先端をより長い間維持することができます。これは、良い表面仕上げを達成するために重要です。
ツールを選択するときは、パーツのジオメトリを検討してください。たとえば、複雑な内部機能を備えた部品を機械加工している場合は、小さな直径と長い範囲のツールが必要になる場合があります。また、ツールに適切なレーキ角とクリアランス角があることを確認してください。正のレーキ角度は、切断力を減らすことができます。これは、薄い壁の部品に有益です。
クーラントと潤滑
薄い真鍮合金部品を機械加工する場合、クーラントと潤滑を使用することが不可欠です。クーラントは、機械加工プロセス中に発生した熱を減らすのに役立ち、薄い壁の変形を防ぐことができます。また、チップを洗い流します。チップは、それ以外の場合は部品とツールに損傷を与える可能性があります。
水ベースのクーラントやオイルベースのクーラントなど、さまざまな種類のクーラントが利用できます。水ベースのクーラントは、より環境に優しいものであり、良好な冷却特性を提供します。一方、オイルベースのクーラントは、より良い潤滑を提供します。特定の要件に基づいてクーラントを選択できます。
ワークホールディング
適切なワークホールディングは、薄い真鍮合金部品を機械加工するもう1つの重要な要素です。これらの部分は変形を起こしやすいため、あまりにも多くの力をかけずに安全に保持することが重要です。真空チャック、磁気チャック、または柔らかい顎を使用して部品を保持できます。
万力を使用するときは、柔らかい顎を使用するか、柔らかい素材であごをパッドして、部品への損傷を防ぐようにしてください。また、バッカーやスペーサーなどの追加のサポート構造を使用して、薄い壁に追加の安定性を提供することもできます。
監視と調整
初期パラメーターを設定したら、加工プロセスを綿密に監視することが重要です。表面仕上げ、寸法精度、ツール摩耗を定期的に確認してください。表面仕上げが不十分な場合や過度のツール摩耗などの問題に気付いた場合は、それに応じてパラメーターを調整できます。
たとえば、表面の仕上げが粗い場合、切削速度または飼料速度を下げる必要がある場合があります。ツールが速すぎる場合は、クーラントの流れを増やしたり、ツール材料を変更したりできます。
結論
CNC加工のパラメーターを調整する薄い真鍮合金部品には、知識、経験、慎重な監視の組み合わせが必要です。上記のヒントに従うことにより、部品の品質を向上させ、拒否のリスクを減らすことができます。
高品質の市場にいる場合CNC加工センターパーツまたは真鍮CNCの機械加工部品、私たちは助けにここにいます。私たちには、特定のニーズに合った適切なソリューションを見つけるのを支援できる専門家チームがあります。調達のために私たちに連絡し、あなたのプロジェクトについての議論を始めることをheしないでください。
参照
- 「CNC MachiningHandbook」
- 「非鉄金属の機械加工」